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机器视觉在太阳能电池片串焊机上的出色应用

发布时间:2015-12-18 | 阅读次数:4061

太阳能电池片在加工完成后,由于单张电池片发电量有限,因此需要将多个电池片利用焊带将栅线进行焊接。随着机器视觉技术和自动化技术的不断发展,越来越多的设备厂商积极采用自动化工艺,实现自动上料、自动定位及调整、自动焊接等,焊接效率随之显著提高。

太阳能电池板串焊质量检测

检测需求:

在电池片的串焊之前,需要对电池片进行准确定位,以确保电池片栅线与焊带完全重合。

技术难点:

太阳能电池片栅线较细,并且一次焊接多块电池片,需要确保各电池片栅线在同一直线上。

解决方式:

利用机器视觉技术,采用维视图像500万太阳能电池板专业检测相机,配合维视图像系列工业镜头,对太阳能电池片进行高清图像采集;

利用机器视觉LED光源照明,排除外界光干扰;

利用专用机器视觉软件算法对电池片进行准确定位,并快速计算出需要调整的位置信息,输出到高精度位置调整装置,将电池片进行精确调整;

采用高精度自动化技术进行准确控制:定位、抓取、传送、焊接等。

太阳能电池板检测

方案优势:

定位准确、调整精确、焊接效率高; 破片率低、品质高; 自动化程度高,整个检测、定位、调整、焊接过程均自动完成,无需人工干预。

应用拓展:

在太阳能电池片串焊结束后,可采用机器视觉进行外观、漏焊、虚焊等检测。